Os princípios básicos da física e da termodinâmica determinam que a temperatura da superfície de um sistema de tubulação industrial, quando instalados em ambientes externos, mudará de acordo com sua finalidade ao entrar em operação.
As instalações industriais externas e os sistemas de tubulação que as compõe estão sempre sujeitos a mudanças de temperatura durante o dia, e também a variações sazonais.
Tais alterações de temperatura causam expansão e contração térmica, o que pode causar deformação em tubos produzidos a partir de determinados materiais.
Para evitar deformações indesejadas, é importante seguir alguns passos:
Diversas podem ser as causas de deformação em uma tubulação. Em sistemas industriais, as principais são:
Um princípio que nem sempre recebe a atenção que deveria é a prevenção da deformação do tubo .
Independentemente do material selecionado , deve-se evitar um arranjo de tubulação industrial que crie tensões desnecessárias nas juntas ou cargas pontuais excessivas que se aproximem de um ponto limite para a operação adequada do sistema.
É fundamental contar com um sistema de suporte que permita uma distribuição uniforme do peso das tubulações e válvulas, acessórios, isolamentos e substâncias transportadas . Os engenheiros e projetistas devem considerar a tensão de trabalho do sistema e como o material se alonga ou comprime quando uma força externa é aplicada, um valor definido pelo módulo de elasticidade (o indicador de quanta força pode ser aplicada a um material antes que ele perca a capacidade de resistir).
Por ser um material termoplástico confiável para tubos industriais, o módulo de elasticidade do CPVC Corzan® é relativamente baixo comparado ao dos tubos metálicos, o que significa que ele tem flexibilidade para absorver impactos e, até certo ponto, recuperar sua forma original sem nenhum dano estrutural.
O valor do módulo de elasticidade e da tensão de trabalho (a tensão máxima à qual um material pode ser submetido durante o uso) são indicadores valiosos para determinar a deflexão à qual o CPVC Corzan® pode ser submetido.
O coeficiente de dilatação térmica do aço é cinco vezes menor que o do CPVC. Portanto, a variação de suas dimensões em decorrência da dilatação térmica será, também, cinco vezes menor.
Entretanto, as pressões causadas pela dilatação térmica em sistemas de tubulação também dependem do módulo de elasticidade do material, que no aço é muito maior. Sendo assim, o aço possui uma resistência à pressão menor, devido à sua pouca flexibilidade.
Como os tubos de aço são rígidos demais para serem deformados, o excesso de pressão é frequentemente transferido para as estruturas, causando danos aos suportes, âncoras ou até mesmo às paredes.
A natureza relativamente mais flexível do CPVC Corzan® permite-lhe absorver o excesso de pressão com o mínimo de deformidade.
Reconhecendo que especificar um material de tubulação com certa flexibilidade natural, como o CPVC Corzan®, pode ajudar a absorver a pressão excessiva, deve-se considerar que cada sistema de tubulação industrial estará sujeito a condições de perturbação potenciais únicas que devem ser fornecidas para no design.
É fundamental analisar o efeito no desempenho do material e fazer ajustes para evitar problemas básicos na segurança e operação.
É importante considerar, por exemplo, os procedimentos de manutenção que serão aplicados ao sistema quando este entrar em operação. Há casos em que o vapor de água é utilizado como parte do processo, expondo as tubulações industriais a temperaturas para as quais o material utilizado não foi projetado, gerando perturbações nas condições de operação.
Se os engenheiros forem diligentes na identificação das condições de perturbação e nas técnicas de neutralização das instalações, poderão incorporar adaptações desde a fase de projeto.
Utilizar os espaçamentos de suporte recomendados e fazer ajustes no projeto com base no peso específico das substâncias a serem transportadas pode ajudar a prevenir deformações. Abaixo estão os espaçamentos recomendados para vários tipos de suportes e braçadeiras com base no tamanho e temperatura do tubo.
Espaçamento recomendado entre suportes para tubo Corzan® Schedule 80 (em metros)
Espaçamento recomendado entre suportes para tubo Corzan® Schedule 40 (em metros)
Os sistemas industriais Corzan® oferecem alta resistência a produtos químicos corrosivos, altas temperaturas e condições difíceis de aplicação. Como resultado, os tubos e conexões feitos de CPVC Corzan® atendem aos principais requisitos da indústria de processo: resistência ao impacto, maior vida útil, menores custos de manutenção e menos tempo de inatividade.
Ao contrário do CPVC genérico, o Corzan® é uma resina com peso molecular e teor de cloro especificados, além de aditivos para garantir desempenho a longo prazo. Ele é formulado para atingir classificações de pressão, resistência à tração e resistência ao impacto para o produto acabado que excedem os padrões mínimos aplicáveis da indústria de termoplásticos.
Além de ser utilizado na fabricação de tubos industriais, o CPVC também é utilizado em sistemas hidráulicos residenciais e comerciais, finalidade do FlowGuard®, e até mesmo em tubos para instalações de sprinklers contra incêndio, para os quais o BlazeMaster® foi desenvolvido. Não hesite em nos contatar para saber mais sobre as capacidades do material.
Todos os fabricantes parceiros ao redor do mundo são selecionados com base em seu histórico comprovado de confiabilidade. Para garantir a qualidade dos tubos e conexões Corzan®, cada um deles é contratualmente exigido para participar do nosso programa de garantia de qualidade. O programa assegura a produção consistente da qualidade não obstante quando, onde e por quem o CPVC é fabricado.
Essa escolha cuidadosa é importante para que o produto final tenha o desempenho testado e comprovado por normas internacionais.
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