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Por qué la versatilidad de CPVC lo convirtió en la opción obvia para AkzoNobel

By: Jorge Solorio on June 7th, 2018

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Por qué la versatilidad de CPVC lo convirtió en la opción obvia para AkzoNobel

Caso de Estudio  |  cloro alcalino  |  FABRICACIÓN  |  SISTEMAS DE TUBERÍAS

En 2006, la empresa holandesa AkzoNobel Base Chemicals B.V. construyó su planta de cloro basada en la tecnología de electrólisis de membrana Asahi.

Basándose en las experiencias actuales con el cloruro de polivinilo clorado (CPVC) en su planta de Rotterdam-Botlek y las recomendaciones de AkzoNobel Technology & Engineering en Arnhem, los ingenieros de planta eligieron Corzan® CPVC para sus tuberías (total 1000 metros o 3280 pies).


Las aplicaciones específicas incluían:

  • Sistema de duchas mediante CPVC autónomo
  • Cloro húmedo usando FRP / CPVC
  • Anolito usando FRP / CVPC

Un sistema de tuberías de CPVC de Corzan ofrece una serie de ventajas sobre otras opciones de tuberías, así como su versatilidad a través de muchas otras necesidades distintas.

 

CPVC ofrece ventajas de salud

Diagrama de acumulación de bacterias para CPVC, acero, cobre y polietilenoLos brotes de la legionella en Europa occidental y otros problemas de salud asociados con las bacterias condujeron a una mayor conciencia del efecto de los materiales de tuberías sobre el crecimiento bacteriano.

Los estudios muestran que la acumulación de bacterias con CPVC es mucho menor que con materiales alternativos de tuberías, como cobre, acero y otros termoplásticos.

El gráfico correspondiente, que es la conclusión de tres estudios diferentes, muestra la acumulación de bacterias de CPVC, acero, cobre y polietileno después de 120 días.

Para Johan Wolt, Gerente de Planta, la seguridad en el trabajo y la salud de sus empleados es una prioridad. Él cree que CPVC es una excelente opción para las duchas de seguridad de AkzoNobel. 

A continuación se muestran las líneas de ducha AkzoNobel a 95 °F (35°C)

Líneas CPVC

 

CPVC ofrece versatilidad para las plantas

El uso de sistemas de tuberías CPVC va desde Sistemas de seguridad hasta aplicaciones tan exigentes como el cloro húmedo y las aplicaciones de salmuera saturada. Las condiciones varían de una planta a otra, pero en general, el CPVC es capaz de soportar una carga químicamente intensa, una presión de hasta 10 bar y temperaturas de hasta 203 ° F (95 ° C).

El siguiente gráfico muestra las presiones de trabajo y las temperaturas de los materiales de tuberías alternativos. Verá que el CPVC presenta una resistencia a la temperatura superior a la del cloruro de polivinilo (PVC) o del acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), un rendimiento superior al del polipropileno (PP) y un rendimiento comparable al del polivinilideno difluoruro (PVDF).

Tabla de presión y temperatura de trabajo del material de tubería

 

El tubo laminado doble de CPVC / FRP exhibe ventajas sobre el titanio

Durante más de 30 años, el CPVC se ha utilizado como material de revestimiento y se comporta favorablemente con los plásticos reforzados con fibra de vidrio (FRP), lo que contribuye a su mayor vida útil.

Sistema de tuberías de doble laminado frp CPVCFRP / CPVC ofrece las siguientes ventajas sobre el titanio:

  • Ventaja de costo
  • Soldadura más sencilla
  • Tiempo de entrega más corto

En la foto se muestra el sistema de doble laminado FRP / CPVC a 194F (90 ° C).

 

CPVC es un material técnicamente excelente y los ingenieros de AkzoNobel han tenido una experiencia positiva con él durante varios años.

Bernard Rijpkema, AkzoNobel Tecnología e Ingeniería

Para Marc Vredegoor, Especialista en Materiales, el factor decisivo en la elección de Corzan CPVC fue el hecho de que los productos de la marca Corzan están diseñados y mejorados constantemente para satisfacer las demandas y requerimientos de los usuarios finales.

A continuación se muestran las cabezales de cloro húmedo laminadas FRP / CVPC a 194 ° F (90 ° C)

Laminados encabezados de cloro húmedo

 

Elija un fabricante con experiencia

Elegir la empresa de fabricación adecuada siempre es importante para garantizar la calidad del sistema y un rendimiento sin problemas. Aunque la percepción de soldadura CPVC se considera más exigente que otros materiales plásticos de productos básicos, hay un número creciente de empresas de fabricación con experiencia en CPVC. Las técnicas más utilizadas incluyen soldadura con gas caliente y soldadura por fusión a tope con una resistencia de soldadura que alcanza el 80-90% del CPVC original.

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El proyecto AkzoNobel fue encargado a una de las principales empresas fabricantes europeas KCH, en Alemania, que cuenta con más de 20 años de experiencia en instalaciones de CPVC.

 

¿Quiere saber más sobre CPVC?

Junto con Chemical Processing Magazine, desarrollamos este informe especial para profundizar en las capacidades, beneficios y desempeño de CPVC en las aplicaciones industriales más complejas.

 

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