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Los recursos, consejos y aprendizajes que necesitas para diseñar sistemas industriales duraderos, provenientes del pionero en material de CPVC.

Jorge Solorio

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FABRICACIÓN  |  GUÍA DE INSTALACIÓN

Los 3 Factores clave en la confiabilidad de las varillas de soldadura de CPVC

Como dice el dicho, “una cadena es tan fuerte como su eslabón más débil”. Con un sistema industrial, se aplica la misma regla. Aunque el material de la varilla de soldadura representa una fracción aparentemente insignificante de un sistema, si falla - ya sea por corrosión, presión o demandas de temperatura - todo el sistema se ve afectado. Debido a la resistencia química inherente y al rendimiento general del policloruro de vinilo clorado (CPVC), la lámina de CPVC a menudo se fabrica para diferentes usos industriales. Ya sea que la lámina de CPVC se fabrique para ser el revestimiento del tanque en un depurador de aire, para un tanque de almacenamiento construido completamente de lámina de CPVC, o para una conexión especial, las juntas soldadas deben mantener la resistencia y confiabilidad del material de CPVC. En cada caso, la selección correcta de la varilla de soldadura y las técnicas efectivas de soldadura se relacionan directamente con la duración del sistema antes de requerir reparación.

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GUÍA DE INSTALACIÓN  |  SISTEMAS DE TUBERÍAS

Lo que se debe y lo que no se debe hacer al cortar tuberías de CPVC

Uno de los beneficios de trabajar con tuberías de policloruro de vinilo clorado (CPVC) es que se pueden cortar con una variedad de herramientas diferentes que no requieren electricidad ni calor. Sin embargo, diferentes métodos de corte son preferidos sobre otros, dependiendo de la aplicación.

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Reporte Understanding CPVC Piping

Reporte Understanding CPVC Piping

Conozca más y profundice en las capacidades, los beneficios y el rendimiento de CPVC en las aplicaciones industriales más exigentes.

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FABRICACIÓN  |  SISTEMAS DE TUBERÍAS

Cómo el CPVC mejora el rendimiento de los depuradores industriales húmedos

En aplicaciones industriales con partículas dañinas y subproductos contaminantes, los depuradores de aire se utilizan a menudo para cumplir con los estándares de emisiones. Un depurador es un sistema que limpia o purifica el aire mediante la eliminación de gases, partículas o compuestos dañinos de las emisiones de un sistema. Hay muchos tipos de depuradores disponibles y sus funciones específicas dependen de que el compuesto se elimine de la corriente procesada. Por ejemplo, los sistemas de energía requieren depuradores junto con respiraderos de combustión para eliminar las partículas del generador o la caldera. En cualquier depurador que maneje compuestos corrosivos, el CPVC es una opción viable para el revestimiento de tanques, tuberías de drenaje y más. Los depuradores húmedos en particular, que utilizan rociados continuos de fluidos neutralizantes para controlar las emisiones dañinas, se benefician de la compatibilidad química del CPVC para mejorar el rendimiento y la vida útil general del depurador.

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FABRICACIÓN  |  GUÍA DE INSTALACIÓN

Los Fundamentos de la soldadura por aire caliente de CPVC

La soldadura por aire caliente es un método de unión que utiliza calor elevado para hacer que el material de policloruro de vinilo clorado (CPVC) alcance su estado de fusión. Presionadas juntas durante un cierto tiempo a una presión específica, este método permite que las moléculas de la superficie de las dos piezas se entrelazen, fusionándolas. La soldadura con aire caliente es una técnica esencial para la fabricación de láminas de CPVC y también se puede utilizar para unir tuberías y otras geometrías cuando otros métodos de unión no son una opción.

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GUÍA DE INSTALACIÓN  |  SISTEMAS DE TUBERÍAS

Cómo usar el Cemento Solvente para CPVC en climas cálidos

Hay algunos métodos disponibles para unir tuberías y conexiones de CPVC, pero a menudo se recomienda la soldadura con solvente como la solución óptima debido a la unión fuerte y confiable que forma entre las piezas de material contiguas. El cemento solvente no es pegamento— más bien, es un compuesto químico que desenreda las moléculas de la superficie del material de CPVC, liberándolas para unirse con las de otra pieza de CPVC. El resultado es una junta completamente fundida que mantiene la resistencia química, la temperatura y la capacidad de presión del material original. Para alcanzar la resistencia óptima de la junta, el cemento solvente debe ablandar adecuadamente el material de la superficie, y debe permitirse suficiente tiempo para el fraguado y curado. El curado es cuando el solvente se vaporiza o se evapora, permitiendo que la junta recién formada se seque y endurezca. En aplicaciones de clima frío, las moléculas de cemento solvente y CPVC se ralentizan, lo que requiere más solvente para ablandar el material y más tiempo para curar o endurecer la junta. A la inversa, en entornos cálidos, las moléculas se aceleran, lo que crea diferentes desafíos potenciales para los instaladores. Siguiendo algunos lineamientos simples, las juntas de CPVC confiables pueden soldarse con solvente a temperaturas superiores a 95°F (35°C).

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FABRICACIÓN  |  SISTEMAS DE TUBERÍAS  |  estudio de caso

Delta Air Lines confía en Corzan CPVC para prevenir la corrosión

En la instalación de operaciones técnicas de Delta Air Lines en Atlanta, el tren de aterrizaje de toda su flota se desmonta, se limpia, se coloca en metal y se vuelve a montar. Un sistema de cloruro de polivinilo (PVC) fue el servicio de las necesidades de ventilación en la tienda de chapa de los equipos, que operan con productos químicos altamente agresivos, temperaturas muy altas y condiciones corrosivas. Cuando el sistema comenzó a fallar, Delta sabía que tenía que ser reemplazado por un material más fuerte, más resistente químicamente que podría soportar el ambiente corrosivo de la instalación. Los ingenieros encontraron la solución a su problema en el policloruro de vinilo clorado (CPVC).

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Corzan® CPVC

El CPVC de Corzan se expande internacionalmente para ofrecer libre acceso a procesos y consultas técnicas

Corzan CPVC, líder mundial en sistemas de tuberías industriales, ha recuperado su presencia en los mercados industriales latinoamericanos.

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PROCESAMIENTO QUÍMICO  |  SISTEMAS DE TUBERÍAS

Aprenda cómo la ciencia del polímero mitiga la corrosión de los tubos de proceso

Resumen de Webinar: Las plantas de procesamiento químico crean algunas de las mayores demandas para sistemas de tuberías. Los productos químicos utilizados no sólo son altamente corrosivos, sino que también se transportan típicamente a altas temperaturas, sometiendo los sistemas metálicos a corrosión, fugas de proceso y fallas prematuras que ponen en peligro la eficiencia de la planta, así como la seguridad y el cumplimiento ambiental. Incluso las aleaciones más caras, así como el acero al carbono revestido y las alternativas no metálicas tales como el HDPE y el FRP, se desafían a proporcionar una solución rentable y confiable. Los participantes revisarán la ciencia polimérica del cloruro de polivinilo clorado (CPVC) y cómo los operadores de planta CPI globales están incorporando la tecnología para mitigar la corrosión debido al ataque químico contra los metales. Usted aprenderá a evaluar adecuadamente si el CPVC tiene la barrera de resistencia química adecuada a más de 400 CPI para productos químicos comunes. La breve platica, se centrará en cómo la tecnología de vinilo, como CPVC se ajusta a la matriz de solución de instalaciones CPI. Se basarán en la estructura química discutida en la primera parte del seminario y verá cómo la ciencia se relaciona con soluciones del mundo real en aplicaciones comunes de CPI tales como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, cianuro de sodio, sulfato de sodio, ácido fosfórico, cáustico, RO agua, salmuera, y aplicaciones simples como el agua potable.

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SISTEMAS DE TUBERÍAS

Cómo optimizar un sistema de tuberías para protegerlo contra daños por presión de sobretensión

La presión de sobretensión se produce cuando la velocidad del fluido a través de un sistema de tubería cambia repentinamente, típicamente por una apertura o cierre de la válvula. Este cambio dramático de la presión crea una onda de choque dentro de los tubos, que recorre hacia atrás a través del líquido y ejerce la presión en las paredes y los accesorios de la tubería. Esta presión adicional pone tensión en el material de tubería y sus juntas. En combinación con la presión de funcionamiento normal, el material de tubería, los accesorios, las bridas y las perchas pueden debilitarse con ondas de choque repetitivas, lo que podría dar lugar a fugas y otros problemas costosos. Del tamaño de la tubería a la elección del material, hay configuraciones que puede diseñar en su sistema para limitar el impacto del choque hidráulico y mantener la presión total del sistema (presión de funcionamiento normal + choque hidráulico) dentro de la presión de diseño del sistema.

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SISTEMAS DE TUBERÍAS

Sistemas de tuberías termoplásticas y la mitigación de la corrosión

Duración: 60 Minutos Idioma: Inglés Las centrales eléctricas crean algunas de las mayores demandas para los sistemas de tuberías. Los productos químicos utilizados en el tratamiento del agua no sólo son altamente corrosivos, sino que también se transmiten a temperaturas elevadas, sometiendo los sistemas metálicos a corrosión, fugas de proceso y fallas prematuras que ponen en peligro la eficiencia de la planta así como la seguridad y el cumplimiento ambiental. Incluso las aleaciones más caras, así como el acero al carbono revestido, tienen el reto de proporcionar una solución rentable y confiable. Los presentadores revisarán una variedad de materiales de sistemas de tuberías termoplásticas, con énfasis en la ciencia polimérica del cloruro de polivinilo clorado (CPVC), y cómo los operadores de plantas de energía están incorporando plásticos para mitigar la corrosión debido al ataque químico a los metales.

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