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Los recursos, consejos y conocimientos necesarios para diseñar sistemas industriales confiables y duraderos del pionero en material CPVC.
Conocer de las Tuberías CPVC Los especialistas conocedores saben que el costo no es el único factor que determina la selección del material de tubería. Aquellos que buscan un desempeño a largo plazo en las aplicaciones de Procesamiento Químico también deben tener en cuenta las demandas y el ambiente de la operación. Dada la presión, la temperatura y el medio, ¿cuál es la opción más económica que ofrece mayor durabilidad? En este Chemical Processing Special Report, profundizamos en: Tubería de policloruro de vinilo clorado (CPVC) y los beneficios significativos que los materiales o diseños alternativos de tuberías pueden ofrecer. Donde la tubería CPVC encaja en términos de costo y rendimiento. Consideraciones sobre cómo el CPVC puede encajar en aplicaciones del proceso industrial del agua.
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Los conocedores saben que al seleccionar un sistema de tuberías, el precio no es lo único que importa en la decisión final de compra. lo realmente importante es elegir un producto que sea duradero a largo plazo. lo mismo sucede al momento de ecoger un sistema de tuberías industriales. la clave para obtener el mejor valor en un sistema de tuberías, hoy y siempre, generalmente requiere de un análisis del costo del ciclo de vida que se adapte a una planta específica. Este análisis debe reflejar las temperaturas de fluidos de su planta, presiones de línea y entornos químicos, entre otras cosas.
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Conozca más y profundice en las capacidades, los beneficios y el rendimiento de CPVC en las aplicaciones industriales más exigentes.
Teniendo en cuenta la amplia variedad de necesidades de tuberías en el ámbito industrial, cloruro de polivinilo clorado (CPVC) ha demostrado ser una opción ideal para incontables aplicaciones desafiantes durante más de 50 años. Sin embargo, las solicitudes de Corzan se extienden mucho más allá de la tubería al incluir: Accesorios Válvulas Bombas Embalaje de la torre Otros productos de manejo de fluidos Productos de chapa y conductos, como tanques y revestimientos de tanques Equipo de ventilación y lavado de vapor La tecnología de Corzan CPVC da como resultado características de producto innegables, tales como: Capacidad de alta temperatura Excelente resistencia química a una amplia gama de ambientes altamente corrosivos de líquidos y vapores Resistencia a la corrosión galvánica Baja transferencia de calor Buenas propiedades de aislamiento eléctrico Material ligero para facilitar la instalación
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GUÍA DE INSTALACIÓN | SISTEMAS DE TUBERÍAS
Todo el material de tubería se vuelve inherentemente más frágil a bajas temperaturas. Debido a esto, a menudo nos preguntan: "¿Cuál es la temperatura mínima absoluta en la que se puede instalar el CPVC?" La respuesta corta: no se conoce una temperatura de instalación mínima absoluta para el CPVC Corzan®. Un fabricante de CPVC industrial Corzan, IPEX, confirma que se han hecho uniones de alta resistencia a temperaturas tan bajas como -15°F (-26°C). Oatey y Weld-On, tdos fabricantes líderes de cemento solvente, aseguran lo mismo. Independientemente de un mínimo absoluto, todas las instalaciones a baja temperatura, a menos de 40°F (4°C), requieren de una mayor atención al detalle para crear un sistema de tuberías confiable.
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FABRICACIÓN | GUÍA DE INSTALACIÓN | SISTEMAS DE TUBERÍAS
By: Jorge Solorio El cemento solvente es el método de unión recomendado para muchos sistemas CPVC industriales. Estas soluciones utilizan una combinación de disolventes y resina para fundir las cadenas de polímero de dos piezas de CPVC. Cuando los disolventes y la resina se usan para desenganchar y luego fundir las moléculas de cualquier material termoplástico, la junta recién formada necesita tiempo para secarse y endurecerse. Este proceso se conoce como curado. Si el sistema no se da tiempo para curar completamente, las articulaciones débiles pueden causar problemas dentro de un sistema, específicamente fugas. Entonces, ¿qué significa para un CPVC la articulación de tubería con un horario de 40 o un horario de 80 o el CPVC con un conducto articular para ser completamente curado, y cuánto tiempo toma ese proceso?
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En un area que históricamente ha sido liderado por el metal, policloruro de vinilo clorado (CPVC) está ganando tremenda atención como el material de tubería de elección para muchas aplicaciones industriales. Esto es gracias a estas características de los CPVC's: Resistencia superior a la corrosión • Alta temperatura de distorsión • La calificación de presión • Facilidad de instalación • Coste del ciclo de vida más bajo Sin embargo, al considerar la tubería CPVC, es importante tener en cuenta que no todo el material CPVC realiza lo mismo. El compuesto CPVC de cada fabricante está hecho con resinas base que tienen diferentes pesos moleculares y diferentes contenidos de cloro, así como diferentes aditivos compuestos que pueden afectar la compatibilidad y el rendimiento a largo plazo. Para asegurar que el CPVC de un proveedor satisfaga las demandas de su aplicación industrial, haga las siguientes cuatro preguntas.
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Caso de Estudio | SISTEMAS DE TUBERÍAS | TRATAMIENTO DE AGUAS Y AGUAS RESIDUALES
Cuando la División Aerospace Landing Gear de Goodrich cambió su sistema de control de emisiones de cromo de un sistema de lavado de mojado a eliminadores de niebla seca, quiso estar seguro de que cumplía con los requisitos de la Agencia de Protección Ambiental (EPA). El diseñador / proveedor del sistema proporcionó dos sistemas independientes para Goodrich, cada uno de los cuales sirve la mitad de las líneas de procesamiento de cromo de la compañía con la capacidad de cambiar de una a otra en caso de una emergencia. La compañía diseñó un sistema muy por debajo del estándar MACT de 0.015 mg / metro cúbico. Los dos sistemas se instalaron en diciembre de 1995 y enero de 1996. Cuando se recogieron y tabularon datos de ensayos independientes en julio de 1996, ambos sistemas fueron al menos 10 veces mejores que los criterios del diseñador e incluso inferiores a los 0,015 mg / metro requeridos por el MACT estándar.
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Caso de Estudio | FABRICACIÓN | SISTEMAS DE TUBERÍAS | cloro alcalino
En 2006, la empresa holandesa AkzoNobel Base Chemicals B.V. construyó su planta de cloro basada en la tecnología de electrólisis de membrana Asahi. Basándose en las experiencias actuales con el cloruro de polivinilo clorado (CPVC) en su planta de Rotterdam-Botlek y las recomendaciones de AkzoNobel Technology & Engineering en Arnhem, los ingenieros de planta eligieron Corzan® CPVC para sus tuberías (total 1000 metros o 3280 pies). Las aplicaciones específicas incluían: Sistema de duchas mediante CPVC autónomo Cloro húmedo usando FRP / CPVC Anolito usando FRP / CVPC Un sistema de tuberías de CPVC de Corzan ofrece una serie de ventajas sobre otras opciones de tuberías, así como su versatilidad a través de muchas otras necesidades distintas.
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Prácticamente en todas las industrias de hoy, los fabricantes buscan maneras de hacer las operaciones más rentables. En la industria de la pulpa y el papel, esto incluye la búsqueda de nuevos materiales de tubería y métodos que reduzcan costos, mientras se mantiene el rendimiento de la tubería y se satisfacen los requerimientos de procesamiento. El objetivo principal es encontrar materiales nuevos o mejorados resistentes a la corrosión que reduzcan los costos generales y el mantenimiento, a la vez que proporciona un servicio a largo plazo. Para reducir los costos y mantener el rendimiento del ciclo de vida, las fábricas de papel y pulpa especifican cada vez más los sistemas de tuberías fabricados con CPVC Corzan® (policloruro de vinilo clorado). Lea más para aprender cómo este termoplástico industrial ofrece un alto rendimiento balance de propiedades que proporcionan valor a las aplicaciones de papel y pulpa.
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Caso de Estudio | PROCESAMIENTO QUÍMICO | SISTEMAS DE TUBERÍAS
Cuando la Agencia de Protección Ambiental (EPA) publicó la Regla de Clúster en 1998, los fabricantes de pulpa y papel de toda la industria empezaron a hacer ajustes operativos para cumplir con los requisitos para abril de 2001. Con el objetivo de reducir las emisiones, la Regla del Clúster exigía la introducción de tecnologías uniformes para la prevención y control de la contaminación. Para Smurfit-Stone Container Corporation, significó una importante reconfiguración de su operación de celulosa blanqueada en la ciudad de Panama, Fla., incluyendo cambios extensos a su planta de blanqueo. La corporación confió en BE & K Engineering Co. para identificar materiales de construcción rentables que proporcionaran desempeño confiable en el duro ambiente.
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