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Los recursos, consejos y aprendizajes que necesitas para diseñar sistemas industriales duraderos, provenientes del pionero en material de CPVC.
GUÍA DE INSTALACIÓN | SISTEMAS DE TUBERÍAS
A medida que más especialistas recomiendan usar CPVC Corzan® en aplicaciones de procesamiento industrial, crece la conversación sobre cómo se compara con otros materiales para tuberías.
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FABRICACIÓN | SISTEMAS DE TUBERÍAS
Cuando se utilizan productos químicos altamente corrosivos en aplicaciones de procesamiento industrial, a menudo se especifica el policloruro de vinilo clorado (CPVC) para tubos de procesos industriales. Dependiendo de las condiciones y aplicaciones de cada sistema, se pueden recomendar diferentes variaciones de tuberías: cédula 80, cédula 40 e incluso fibra de vidrio (FRP) revestida de CPVC.
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Conozca más y profundice en las capacidades, los beneficios y el rendimiento de CPVC en las aplicaciones industriales más exigentes.
FABRICACIÓN | SISTEMAS DE TUBERÍAS
En muchos proyectos nos han preguntado si conviene más usar CPVC o utilizar tuberías de PVC Cédula 80. Quisimos abordar esta duda porque entendemos que es una decisión fundamental para el presupuesto y la operación de tus proyectos.
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Hace mucho tiempo, los únicos materiales usados en plomería eran la cerámica, el hormigón y el metal. Hoy en día, la mayoría provienen de elementos como el polietileno (PE), el policloruro de vinilo clorado (CPVC), el cloruro de polivinilo (PVC), el acero y el cobre.
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CONDUCTOS | SISTEMAS DE TUBERÍAS
Podríamos decir que la principal diferencia entre el PVC y el CPVC es el rango de temperaturas y presión que cada uno es capaz de soportar. El CPVC Cédula 80 soporta temperaturas de hasta 60° centígrados, mientras que el PVC soporta 6° C como temperatura máxima de servicio, lo que limita su consideración en aplicaciones de tubos industriales.
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GUÍA DE INSTALACIÓN | SISTEMAS DE TUBERÍAS
Uno de los beneficios de trabajar con tuberías de policloruro de vinilo clorado (CPVC) es que se pueden cortar con una variedad de herramientas diferentes que no requieren electricidad ni calor. Sin embargo, diferentes métodos de corte son preferidos sobre otros, dependiendo de la aplicación.
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FABRICACIÓN | SISTEMAS DE TUBERÍAS
En aplicaciones industriales con partículas dañinas y subproductos contaminantes, los depuradores de aire se utilizan a menudo para cumplir con los estándares de emisiones. Un depurador es un sistema que limpia o purifica el aire mediante la eliminación de gases, partículas o compuestos dañinos de las emisiones de un sistema. Hay muchos tipos de depuradores disponibles y sus funciones específicas dependen de que el compuesto se elimine de la corriente procesada. Por ejemplo, los sistemas de energía requieren depuradores junto con respiraderos de combustión para eliminar las partículas del generador o la caldera. En cualquier depurador que maneje compuestos corrosivos, el CPVC es una opción viable para el revestimiento de tanques, tuberías de drenaje y más. Los depuradores húmedos en particular, que utilizan rociados continuos de fluidos neutralizantes para controlar las emisiones dañinas, se benefician de la compatibilidad química del CPVC para mejorar el rendimiento y la vida útil general del depurador.
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GUÍA DE INSTALACIÓN | SISTEMAS DE TUBERÍAS
Hay algunos métodos disponibles para unir tuberías y conexiones de CPVC, pero a menudo se recomienda la soldadura con solvente como la solución óptima debido a la unión fuerte y confiable que forma entre las piezas de material contiguas. El cemento solvente no es pegamento— más bien, es un compuesto químico que desenreda las moléculas de la superficie del material de CPVC, liberándolas para unirse con las de otra pieza de CPVC. El resultado es una junta completamente fundida que mantiene la resistencia química, la temperatura y la capacidad de presión del material original. Para alcanzar la resistencia óptima de la junta, el cemento solvente debe ablandar adecuadamente el material de la superficie, y debe permitirse suficiente tiempo para el fraguado y curado. El curado es cuando el solvente se vaporiza o se evapora, permitiendo que la junta recién formada se seque y endurezca. En aplicaciones de clima frío, las moléculas de cemento solvente y CPVC se ralentizan, lo que requiere más solvente para ablandar el material y más tiempo para curar o endurecer la junta. A la inversa, en entornos cálidos, las moléculas se aceleran, lo que crea diferentes desafíos potenciales para los instaladores. Siguiendo algunos lineamientos simples, las juntas de CPVC confiables pueden soldarse con solvente a temperaturas superiores a 95°F (35°C).
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FABRICACIÓN | SISTEMAS DE TUBERÍAS | estudio de caso
En la instalación de operaciones técnicas de Delta Air Lines en Atlanta, el tren de aterrizaje de toda su flota se desmonta, se limpia, se coloca en metal y se vuelve a montar. Un sistema de cloruro de polivinilo (PVC) fue el servicio de las necesidades de ventilación en la tienda de chapa de los equipos, que operan con productos químicos altamente agresivos, temperaturas muy altas y condiciones corrosivas. Cuando el sistema comenzó a fallar, Delta sabía que tenía que ser reemplazado por un material más fuerte, más resistente químicamente que podría soportar el ambiente corrosivo de la instalación. Los ingenieros encontraron la solución a su problema en el policloruro de vinilo clorado (CPVC).
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PROCESAMIENTO QUÍMICO | SISTEMAS DE TUBERÍAS
Resumen de Webinar: Las plantas de procesamiento químico crean algunas de las mayores demandas para sistemas de tuberías. Los productos químicos utilizados no sólo son altamente corrosivos, sino que también se transportan típicamente a altas temperaturas, sometiendo los sistemas metálicos a corrosión, fugas de proceso y fallas prematuras que ponen en peligro la eficiencia de la planta, así como la seguridad y el cumplimiento ambiental. Incluso las aleaciones más caras, así como el acero al carbono revestido y las alternativas no metálicas tales como el HDPE y el FRP, se desafían a proporcionar una solución rentable y confiable. Los participantes revisarán la ciencia polimérica del cloruro de polivinilo clorado (CPVC) y cómo los operadores de planta CPI globales están incorporando la tecnología para mitigar la corrosión debido al ataque químico contra los metales. Usted aprenderá a evaluar adecuadamente si el CPVC tiene la barrera de resistencia química adecuada a más de 400 CPI para productos químicos comunes. La breve platica, se centrará en cómo la tecnología de vinilo, como CPVC se ajusta a la matriz de solución de instalaciones CPI. Se basarán en la estructura química discutida en la primera parte del seminario y verá cómo la ciencia se relaciona con soluciones del mundo real en aplicaciones comunes de CPI tales como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, cianuro de sodio, sulfato de sodio, ácido fosfórico, cáustico, RO agua, salmuera, y aplicaciones simples como el agua potable.
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