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CPVC Piping System Resources

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Estudo de Caso  |  Sistema de canalizacao

Como o CPVC Corzan satisfaz as necessidades globais da Indústria de Alimentos

A indústria de alimentos e bebidas depende de materiais de processamento que não contaminem o suprimento. Quando o sistema de tubulação de aço inoxidável que conduz mostarda da De Marne ficou comprometido, eles queriam um material alternativo que poderia suportar as condições ácidas e de alta temperatura de sua linha.  Sobre a De Marne Desde a sua criação em 1895, De Marne tem sido um grande produtor e exportador mundial de mostarda. Nomeado o fornecedor oficial de mostarda para a Família Real, é altamente considerado pelos consumidores em todo o mundo. Seus produtos estão disponíveis em todos os supermercados holandeses e são exportados para muitas partes da Europa, Estados Unidos, Canadá, África, Nova Zelândia e Austrália. A presença do produto De Marne também está se expandindo nos países do leste, como Hungria, República Tcheca, Eslováquia, Bulgária, Romênia e Polônia. Quando a corrosão estava atormentando o sistema anterior de tubulação e tanques, a De Marne encontrou um material que agora fornece confiança por mais de uma década. 

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Estudo de Caso  |  Sistemas de canalização  |  semicondutor

A planta líder de Litho expande o uso de tubo cpvc para reduzir custos de manutenção e inatividade

O desempenho no passado do sistema CPVC Corzan prova reivindicações de durabilidade e de econômia de serviço   Em 2005, e novamente em 2006, uma planta de litho com sede em Colorado decidiu modificar suas duas linhas de fabricação de substratos de alumínio para aumentar a capacidade. Devido à sua reputação já bem estabelecida, havia apenas um material de tubulação considerado pela equipe de projeto de engenharia - cloreto de polivinil clorado de Corzan (CPVC). Isso ocorre porque o material de alto desempenho já provou que proporciona uma vida útil prolongada, uma melhor utilização do processo e custos mais baixos do ciclo de vida útil. Fazíamos isso desde 1992, quando foi usado pela primeira vez em uma nova linha de manuseio de líquidos no centro de fabricação de filmes médicos de raios-x, papéis fotográficos e placas de impressão litográfica de alumínio. Quase 15 anos depois daquele schedule 80, a linha CPVC ainda estava totalmente operacional, proporcionando a resistência à corrosão e a força mecânica necessárias para lidar eficazmente com os produtos químicos agressivos que são bombeados sob pressões de até 80 psi a temperaturas até 180 ° F(82°C) sem vazamentos.

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Understanding CPVC Piping Report

Relatório Entendendo as tubulações de CPVC

Saiba mais sobre as capacidades, benefícios e desempenho do CPVC nas aplicações industriais mais exigentes.

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Estudo de Caso  |  Sistemas de canalização  |  tratamento de água e águas residuais

Como o sistema de emissão de cromo da Goodrich supera a EPA

Quando a Divisão de Engrenagens de Transmissão da Goodrich(Aerospace Landing Gear Division) mudou o seu sistema de controle de emissão de cromo de um sistema de lavagem de embalagens molhadas para eliminadores de névoa seca, queria estar certo de que satisfazia os requisitos da Agência de Proteção Ambiental (EPA). O fornecedor/Projetista de sistemas forneceu dois sistemas separados para a Goodrich, cada um servindo metade das linhas de processamento de cromo da empresa com a capacidade de mudar de um para o outro em caso de emergência. A empresa projetou um sistema bem abaixo do padrão MACT de 0,015 mg/cu metro.  Os dois sistemas foram instalados em dezembro de 1995 e janeiro de 1996. Quando os dados de teste independentes foram coletados e tabulados em julho de 1996, ambos os sistemas foram pelo menos 10 vezes melhores do que os critérios do projetistas e ainda menores do que o medidor de 0,015 mg/cu metros requerido pelo padrão MACT.

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Estudo de Caso  |  Sistemas de canalização  |  processamento químico

Tubulação CPVC Corzan® instalado para aplicação em planta de branqueamento corrosiva

Quando a Agência de Proteção Ambiental (EPA) publicou a Regra Cluster ( Cluster Rule) em 1998, os fabricantes de celulose e papel em todo o setor começaram a fazer ajustes operacionais para se tornarem compatíveis até abril de 2001. Destinado a reduzir as emissões, a Regra Cluster ( Cluster Rule) exigia a introdução de uma prevenção uniforme da poluição e tecnologias de controle.

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Cloreto alcalino  |  Estudo de Caso  |  Fabricação  |  Sistemas de canalização

Por que a versatilidade do cpvc foi a escolha óbvia da AkzoNobel

Em 2006, a empresa holandesa AkzoNobel Base Chemicals B.V. construiu sua planta de cloro baseada na tecnologia de eletrólise da membrana Asahi. Baseada nas experiências atuais com cloreto de polivinil clorado (CPVC) em sua fábrica de Rotterdam-Botlek e recomendações da AkzoNobel Technology & Engineering localizada em Arnhem, os engenheiros da fábrica escolheram Corzan® CPVC para suas tubulações (total de 1000 metros ou 3280 pés). Aplicações específicas incluídas: Sistema de chuveiro usando somente CPVC Cloro usando FRP/CPVC Anolito usando FRP/CVPC O sistema de tubulação do CPVC Corzan ofereceu uma série de vantagens em relação a outras opções de tubulação, bem como a versatilidade em muitas necessidades distintas.

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Cloreto alcalino  |  Estudo de Caso  |  Fabricação

Porque o fabricante Tri-Clor de tanques de armazenamento químico somente recomenda CPVC Corzan®

As aplicações industriais criam algumas das condições mais difíceis às quais um material pode ser submetido. Conseqüentemente, os materiais destinados a serem utilizados nesses ambientes devem ser especialmente resilientes. Por exemplo, produtos químicos extremamente corrosivos essenciais em aplicações, como processamento químico e tratamento de águas residuais, devem ser armazenados, processados e transportados de forma segura e eficaz. Isso requer materiais de contenção que possuam propriedades altamente resistentes à corrosão. Os vasos desenhados para conter esses produtos químicos foram tradicionalmente compostos de aço, fibra de vidro ou ligas exóticas, mas os fabricantes de tanques químicos aprenderam que a vida útil desses materiais é limitada pelas suas qualidades de resistência química inerentes.  Como resultado, os fabricantes começaram a prática de adicionar camadas de resistência química robustas em tanques de dupla laminação para criar recipientes de maior duração. Isso ajudou diretamente a limitar a quantidade de tempo de inatividade que os fabricantes devem suportar relacionados aos reparos e à substituição do tanque.

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Estudo de Caso  |  processamento químico

Os sistemas de tubulação CPVC podem ser aplicados em plantas de ácido sulfúrico?

O ácido sulfúrico é um dos produtos químicos mais perigosos do mundo. Devido à sua corrosividade, altas concentrações podem causar danos caros à maquinaria industrial, e mesmo concentrações fracas podem causar queimaduras nos olhos, nariz, garganta e pele nas pessoas, além de danos respiratórios crônicos em caso de exposição a longo prazo. No entanto, quando processado e manipulado adequadamente, o ácido sulfúrico é um dos produtos químicos industriais mais úteis do mundo - um ingrediente importante em fertilizantes, baterias, detergentes e outros produtos que são usados em todo o mundo todos os dias. O ácido sulfúrico é um subproduto do zinco. Quando o minério de zinco, que também contém enxofre, é aquecido a 1750°F (950°C), libera gás dióxido de enxofre, que é então coletado, limpo e processado em ácido sulfúrico.

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Estudo de Caso  |  Fabricação  |  processamento químico

Por que escolher o CPVC e a laminação dupla para mitigar a corrosão

A indústria de processamento químico (CPI) continua a ser um ambiente difícil para criar estruturas compostas seguras que mitiguem a degradação da corrosão. Hoje, mais engenheiros de desenho e de especificadores de materiais estão solicitando plásticos reforçados com fibra (FRP) tanto em equipamentos novos como em equipamentos de substituição utilizados em operações de processamento químico.  A B&D Plástics é um fabricante de estruturas de laminanação dupla. Seu processo de fabricação exclusivo permite o manuseio de líquidos a temperaturas muito altas e é impermeável aos corrosivos.  Para desenvolver produtos capazes de suportar as exigentes aplicações de seus clientes, a B&D Plástics especifica o cloreto de polivinil clorado corzan® (CPVC) fabricado pela IPEX USA.

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Cloro alcalino  |  Estudo de Caso

Os serviços da Thorpe mudaram para CPVC+GF+Corzan para atender as necessidades do manuseio do ácido clorídrico

Percepções de um líder da indústria Por Bryan Hutton, Sistema Industrial de Tubulação Corzan®, parte da The Lubrizol Corporation As plantas de cloro alcalino criam alguns dos ambientes mais corrosivos imagináveis. O transporte de produtos químicos agressivos em temperaturas extremas em combinação com o processo de eletrólise de alta tensão pode comprometer rapidamente a integridade da maioria dos sistemas de tubulação. Então, quando um dos maiores produtores  de cloro alcalino do mundo precisava de uma solução comprovada e efetiva para o transporte e armazenamento de seu ácido clorídrico, ele buscou os serviços da Thorpe em Houston, que por sua vez  foi em direção aos  Sistemas Industriais Corzan® da The Lubrizol Corporation.

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Cloro alcalino  |  Estudo de Caso  |  Fabricação

Porque a planta industrial da GE prefere tubulação FRP/CPVC para as linhas de cloro

A GE Industrial fornece uma ampla variedade de produtos e serviços em todo o mundo, incluindo eletrodomésticos, iluminação, produtos industriais e muito mais. Doze anos depois da GE ter construído sua planta de cloro da Uhde Technology na cidade de Bergen op Zoom nos Países Baixos, o engenheiro de manutenção Henk Akkermans decidiu converter a planta de tubulação de plástico reforçado com fibra (FRP) para a tubulação de dupla laminação FRP/cloreto de polivinil clorado (CPVC). A atualização para o FRP/CPVC foi feita porque o CPVC Corzan® confiável para satisfazer as demandas das linhas de cloro na planta, incluindo alta temperatura e pressão. O FRP fornece uma camada adicional de suporte estrutural ao tubo, garantindo resistência e segurança. A tubulação é usada nas linhas de cloro antes da válvula de borboleta para a seção de cloro seco. Aqui, a tubulação é submetida a: Calor: 194°F (90°C) Pressão: < 0.24 Bar Acidez: pH > 4

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