CORZAN® INDUSTRIAL SYSTEMS BLOG
The resources, advice and insights needed to design long-lasting, reliable industrial systems from the pioneer in CPVC material.
Os especificadores inteligentes sabem que ao selecionar um sistema de tubulação, não é apenas o preço de compra que importa ao escolher um produto desenhado para desempenho a longo prazo. Ao avaliar um sistema de tubulação industrial, este é certamente o caso. A chave para obter o melhor valor de um sistema de tubulação hoje, amanhã e depois, normalmente requer uma análise de custo do ciclo de vida útil adaptada para sua planta específica. Esta análise deve refletir as temperaturas do líquido, as pressões da linha e os ambientes químicos da planta, entre outras coisas.
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Estudo de Caso | Sistemas de canalização | semicondutor
O desempenho no passado do sistema CPVC Corzan prova reivindicações de durabilidade e de econômia de serviço Em 2005, e novamente em 2006, uma planta de litho com sede em Colorado decidiu modificar suas duas linhas de fabricação de substratos de alumínio para aumentar a capacidade. Devido à sua reputação já bem estabelecida, havia apenas um material de tubulação considerado pela equipe de projeto de engenharia - cloreto de polivinil clorado de Corzan (CPVC). Isso ocorre porque o material de alto desempenho já provou que proporciona uma vida útil prolongada, uma melhor utilização do processo e custos mais baixos do ciclo de vida útil. Fazíamos isso desde 1992, quando foi usado pela primeira vez em uma nova linha de manuseio de líquidos no centro de fabricação de filmes médicos de raios-x, papéis fotográficos e placas de impressão litográfica de alumínio. Quase 15 anos depois daquele schedule 80, a linha CPVC ainda estava totalmente operacional, proporcionando a resistência à corrosão e a força mecânica necessárias para lidar eficazmente com os produtos químicos agressivos que são bombeados sob pressões de até 80 psi a temperaturas até 180 ° F(82°C) sem vazamentos.
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Saiba mais sobre as capacidades, benefícios e desempenho do CPVC nas aplicações industriais mais exigentes.
Os sistemas de tubulação são desenhados para satisfazer uma velocidade de fluxo específica e pressão de líquido em junções críticas dentro de uma aplicação industrial. Se a pressão é muito grande ou insuficiente, podem surgir problemas operacionais que levam a despesas evitáveis. Como parte disso, os engenheiros industriais devem dar conta da perda de pressão (ou queda de pressão). A perda de pressão é o resultado de forças de fricção exercidas sobre um líquido dentro de um sistema de tubulação, resistindo ao fluxo. À medida que a perda de pressão aumenta, a energia requerida pelas bombas do sistema para compensar também aumenta, levando a maiores custos operacionais. Complicando as coisas ainda mais, alguns dos fatores que afetam a perda de pressão podem variar ao longo da vida útil de um sistema de tubulação. Em alguns casos, as considerações de desenho devem ser feitas para explicar influências que não surgirão dentro de cinco a dez anos. Então, como um processo industrial pode realmente otimizar seu sistema de tubulação para perda de pressão agora e ao longo da vida útil do sistema? A resposta começa com a compreensão do que influencia a perda de pressão.
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Guia de instalação | Sistemas de canalização
Existem alguns métodos disponíveis para unir tubos e conexões CPVC, mas a soldagem por solventes é freqüentemente recomendada como a solução ideal por causa da ligação forte e confiável que ela forma entre as peças contínuas do material. O cimento solvente não é cola — é um composto químico que solta as moléculas de superfície do material de CPVC, libertando-as para se ligarem às de outra peça de CPVC. O resultado é uma junta totalmente fundida que mantém as capacidades de resistência química, temperatura e pressão do material original. Para atingir a resistência ideal da junta, o cimento solvente deve suavizar adequadamente o material da superfície, e deve-se permitir tempo suficiente para o ajuste e a cura. A cura é quando o solvente se desprende ou evapora, permitindo que a nova união formada seque e endureça. Em aplicações em clima frio, o cimento solvente e as moléculas de CPVC diminuem a velocidade, exigindo mais solvente para amaciar o material e mais tempo para curar ou endurecer a junta. Por outro lado, em ambientes quentes, as moléculas aceleram, criando diferentes desafios potenciais para os instaladores. Seguindo algumas orientações simples, as juntas CPVC podem ser soldadas por solvente a temperaturas superiores a 95 ° F (35 ° C).
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O manual original de Desenho de Engenharia Corzan® incluiu um apêndice intitulado "Coisas que não se podem bater na tubulação CPVC." Ele incluiu itens como um bastão de beisebol, trem de passageiros e sabre de luz. Mas, primeiro nesta lista, era uma empilhadeira. Infelizmente, devido a restrições de tamanho de fichário, o apêndice teve que ser omitido.. Deixando as piadas de lado, a realidade é que os acidentes acontecem e todo o material da tubulação sofrerá algum grau de dano se sujeitado a qualquer força significativa, como um ataque direto e não provocado por uma empilhadeira. Mas, a gravidade desse dano e o tempo de inatividade resultante podem ser limitados, especificando o material de tubulação apropriado.
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Nos sistemas de caldeira de geração de energia, a pureza da água é crítica, pois o menor contaminante pode levar a depósitos, corrosão e escamação nas lâminas ou tubulações da turbina, reduzindo a eficiência e limitando a vida útil do sistema. A água da caldeira vem de fontes naturais, que contêm muitas impurezas, incluindo gases dissolvidos (ou seja, oxigênio e dióxido de carbono) e minerais (por exemplo, cálcio e magnésio) que devem ser removidos do líquido. Para remover as impurezas minerais, a água de alimentação passa por um processo de desmineralização, que remove íons que podem prejudicar o sistema. Nesta publicação, nossa equipe de produtos e engenharia diz como a desmineralização é conseguida através da troca iônica e oferece conselhos sobre os materiais de reservatórios e tubulações mais adequados para este processo.
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Piping Systems | Sistemas de canalização
A condutividade térmica é uma consideração importante em qualquer aplicação de tubulação, tanto da perspectiva de segurança como de responsabilidade. Um material do sistema de tubulação com menor condutividade térmica manterá uma menor temperatura da superfície ao transportar líquidos quentes. Em determinadas situações, isso pode reduzir o risco de queimaduras para operadores que possam entrar em contato com o tubo. Isto é especialmente pertinente para os indivíduos que trabalham perto de uma válvula, bomba ou entrada de tanque, onde existem várias operações de tubulação em proximidade. De acordo com o Departamento de Estatística Trabalhista,(Bureau of Labor Statistics), casos de queimaduras de calor térmico causaram uma média de 6 dias de faltas de trabalho em 2016. Para obter uma visão abrangente das qualidades de condutividade térmica do CPVC, os engenheiros do Sistema Industrial Corzan® recomendam começar com uma comparação das classificações de condutividade térmica.
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Guia de instalação | Sistemas de canalização
À medida que o CPVC se torna cada vez mais indicado em aplicações de processamento industrial, a conversa em torno de como se compara a outros materiais de tubulação cresce. Muitas vezes, somos perguntados: Como as tubulações CPVC se comparam a tubulação de metal? Qual a diferença entre CPVC e PVC? Para esta publicação, em vez de comparar e contrastar as características do CPVC com outro material, exploramos os possíveis métodos de junção e usos específicos que o CPVC pode ter em conjunto com outros materiais de tubulação termoplástica ou metal.
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Piping Systems | Sistemas de canalização | processamento químico
Webinar Resumo: As plantas de processamento químico criam algumas das maiores demandas de sistemas de tubulação. Os produtos químicos utilizados não são apenas altamente corrosivos, mas também são normalmente transportados a altas temperaturas, sujeitando sistemas metálicos à corrosão, vazamentos de processo e falhas prematuras que comprometem a eficiência da planta, bem como a segurança e a conformidade ambiental. Mesmo as ligas mais caras, bem como o aço carbono revestido e as alternativas não metálicas como HDPE e FRP, são desafiadas a fornecer uma solução econômica e confiável. Os participantes irão rever a ciência do polímero de cloreto de polivinil clorado (CPVC) e como os operadores globais da planta CPI estão incorporando a tecnologia para mitigar a corrosão devido ao ataque químico de metais. Você aprenderá a avaliar corretamente se o CPVC possui a barreira de resistência química correta a mais de 400 produtos químicos de processo comum do CPI. A breve discussão, focará em como a tecnologia do vinil, como o CPVC, se encaixa na matriz de soluções das instalações da CPI. Eles irão falar sobre a estrutura química discutida na primeira parte do webinar e ver como a ciência se relaciona com soluções do mundo real em aplicações comuns de CPI, como ácido clorídrico, ácido sulfúrico, cianeto de sódio, sulfato de sódio, ácido fosfórico, cáustico, Água DI/RO, salmoura e aplicações simples, como água potável.
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Fabricação | Guia de instalação
A soldagem por ar quente é um método de junção que utiliza calor elevado para fazer com que o material de cloreto de polivinil clorado (CPVC) atinja seu estado de fusão. Mantendo as partes juntas por um determinado período de tempo e a uma pressão específica, este método permite que as moléculas de superfície das duas peças se entrelacem e se fundam. A soldagem a ar quente é uma técnica essencial para a fabricação de chapas de CPVC e também pode ser usada para unir tubos e outras geometrias quando outros métodos de união não são uma opção.
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